TEC 精密温控平台

JX LH-39
三温控制系统

宽温区 TEC 热电控温,触摸屏一体化操作,多段循环程序、力控与干燥气协同。 本地好用,RemoteMaster 远程管控,Modbus 开放对接——为可重复的精密实验而生。

JX LH-39 三温控制系统设备实物
-40.00
当前温度 · 目标 -40.00℃
-40~140℃工作温区
±0.05℃控温精度
2.0℃/s最大速率
Modbus开放协议

本地 · 远程 · 对接

一台设备,三种使用方式,覆盖实验室日常与产线集成

📱

触摸屏本机操作

控温、循环、图表三页即可完成日常实验。大表盘实时读数,常用温度预设一键应用,权限分级保障工艺安全。

🖥️

RemoteMaster 远程

Windows 远程主站与设备端界面一致。串口、局域网 TCP、FRP 多种连接,办公室即可改参数、看曲线、启停控温。

🔗

Modbus 开放对接

RS485 RTU / 局域网 TCP 标准寄存器表,客户 PLC、MES、上位机可读写状态与下发命令,融入现有自动化架构。

核心能力

从单点恒温到多段程序,从力控下压到干燥防结露,一套软件闭环

即时控温

设定目标温度与升降温速率(0.01~2.00 ℃/s),PID 可调,预设常用温度点,一键启停。

多段循环程序

无限段温度程序,有限/无限循环;到温稳定后再计时,避免「温度未到、时间走完」。

力控下压 / 抬起

比例阀精确力控,配合确认流程,适用于需要可控接触力的测试工艺。

干燥气体策略

OUT0 / OUT1 两路,按低温阈值与延时自动吹扫,降低低温实验结露风险。

温度校准曲线

3 组校准 Profile,逐点补偿,全温区测量更准确;支持自动校准流程。

数据曲线与导出

采样间隔 0.1~10 s 可调,实时图表刷新,CSV 导出便于留档与复盘。

多重安全保护

高/低温报警、水流监控、TEC 过温保护;硬件开关与软件逻辑双重使能。

恒温水箱冷却

冷却水回路 + 水箱温控,保障 TEC 高效换热与长期稳定运行。

双温监测

主控温通道 + 可选第二路温度采样,图表可独立显隐。

典型升降温曲线

标准测试头、空载、冷却水正常条件下的典型响应示意(最终以铭牌及出厂检测报告为准)

100℃ 25℃ 时间 →
25 ℃ → 100 ℃设定 1.0 ℃/s · 约 75 s 进入 ±0.05 ℃ 带
100℃ 25℃
100 ℃ → 25 ℃设定 1.0 ℃/s · 约 80~90 s 稳定
25℃ -40℃
25 ℃ → -40 ℃设定 1.0 ℃/s · 深冷约 2 min
性能项 规格 说明
控温技术TEC 热电 + PIDP / I / D 独立可调
工作温区-40 ~ +140 ℃以铭牌为准
控温精度±0.05 ℃(典型)稳定恒温带
显示分辨率0.01 ℃设定与读数
升降温速率0.01 ~ 2.00 ℃/s软件限速保护 TEC 寿命
循环稳定判定默认 0.5 ℃,可调到温后才开始段计时
数据采样0.1 ~ 10 s曲线 + CSV 导出
对外通讯RS485 / 以太网Modbus RTU / TCP
⚠ 曲线与上表为典型空载参考,非合同指标。带载(样品 + 夹具)时过渡时间会变长。

系统架构

设备端 + 远程主站 + 客户主站,三层协同

📟

JX LH-39 设备端

触摸屏 · TEC · 力控 · 干燥气 · 内嵌 Modbus 网关

💻

RemoteMaster

Windows 远程监控 · 参数同步 · 多设备管理

🏭

客户自动化

PLC / MES / 上位机 · Modbus 寄存器读写

应用场景

半导体、材料、高校实验室与产线工艺验证

01

半导体 / 电子器件测试

精确温区控制,多段热循环程序,实时曲线与数据留档,满足可靠性试验需求。

02

材料热特性与老化试验

自动化升降温程序,减少人工值守;到温稳定计时,工艺可重复。

03

高校与研究院实验室

触摸屏易上手,RemoteMaster 支持课题组远程协作,权限分级管理。

04

产线抽检与工艺验证

Modbus 对接客户主站,纳入现有产线架构,力控 + 干燥气满足复杂工况。

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